江西（xī）法蘭的生產工藝流程

案例介（jiè）紹

我們再來了解鍛造江西法蘭的生產工藝流程：

鍛（duàn）造（zào）工藝過程一般由以下工序組成，即選取優鋼坯下（xià）料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛（duàn）、模（mó）鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的（de）鍛（duàn）造方法。

自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性（xìng）大，故被用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛（duàn）生產率高（gāo），操作簡單，容（róng）易實現機械化和自動（dòng）化。模鍛件尺寸精度高，機械加工（gōng）餘量小，鍛件的（de）纖維組織分布較為合理，江西法蘭（lán）可進一步增高零件的（de）使用壽命。

自由鍛的（de）基（jī）本工（gōng）序（xù）：自由鍛造時，鍛件的形狀是（shì）通過（guò）一些基本變形工序將坯料逐步鍛（duàn）成的。自由鍛造（zào）的基本工序有鐓（duì）粗、拔（bá）長、衝孔、彎曲（qǔ）和切斷等。

1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿（yán）軸向（xiàng）鍛打，使其高減低、橫截麵增大（dà）的操作過程。這種工（gōng）序常用於鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件（jiàn）。鐓粗分為（wéi）全鐓粗（cū）和局部鍛（duàn）粗兩種。

2.拔（bá）長拔長是使坯料的（de）長度增加，截麵減小的鍛造工序，通（tōng）常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸（zhóu）、連杆等。

3.衝孔用衝子在坯料上衝出通孔或不通孔的鍛造工序。

4.彎曲使坯料彎曲成定角度或形狀（zhuàng）的鍛造工序。

5.扭轉使坯料的（de）一（yī）部分相（xiàng）對另一部分旋轉定角度的鍛造工序。

6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

（2）模鍛

模鍛全稱為模型（xíng）鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。

1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料（liào）、加熱、預鍛、終鍛、衝連皮（pí）、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折（shé）彎、衝孔、成型。

2.常用（yòng）模鍛設備常用模鍛（duàn）設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機（jī）、平鍛機和（hé）摩擦壓力機等。

通俗地講（jiǎng），鍛造法（fǎ）蘭質量較好，一般是通過模鍛（duàn）生產，晶體（tǐ）組織細密（mì），強度高，當然（rán）價格也貴一些。

無論是鑄造（zào）法蘭還是（shì）鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法，看需要使用的部件的強（qiáng）度要求（qiú），如果（guǒ）要求不高，還可以選用車削製（zhì）法蘭。

（3）割製（zhì）法蘭

在中板上直接切割出法蘭（lán）的留有（yǒu）加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔（kǒng）及水線的加（jiā）工。這樣生產（chǎn）出來的法蘭就叫做割製法蘭，此（cǐ）類（lèi）法蘭大直（zhí）徑以中板的幅（fú）寬為限。

（4）卷製法蘭

用中板割然後卷製成圓的工藝叫做卷製，多用於一些大型法蘭的生產。卷（juàn）製成（chéng）功之後進（jìn）行焊（hàn）接，然後壓平，再進行水線（xiàn）及螺（luó）栓孔的工藝（yì）的（de）加工。